慧正資訊，12月17日(ri)，行業專家顧問(wèn)委員會和産業(yè)技術㊙️創新戰略(luè)聯👄盟組織行業(yè)專家，在廣州對(dui)南通乾瀚環境(jìng)工程有限公司(sī)（以下簡稱：南通(tōng)乾瀚公司）開發(fa)的“钛白✨生産尾(wěi)氣低溫等離子(zǐ)體深度淨化技(jì)術”進行了評審(shěn)。專家組一緻認(ren)為，該技術能脫(tuo)😄酸、脫白、去除異(yì)味，不産🌈生廢副(fu)産物；是對傳統(tǒng)型的降溫+脫硫(liu)❤️+除酸霧組合處(chu)⭐理尾氣技術的(de)革新，對同類設(she)備的✌️升級。是硫(liu)🍉酸法钛白粉生(sheng)産中一項創新(xin)性的技術🔴成🚶果(guǒ)，技術水平處于(yu)❄️國内領先。

專家(jiā)組指出，該技術(shu)的開發與應用(yong)符合國家節能(neng)減排和清🏃‍♂️潔生(sheng)産的産業政策(ce)，符合钛白粉行(hang)業實現超低排(pai)放的發展方向(xiang)⁉️：建議技術開發(fā)方進一步做好(hao)運行數據的整(zhěng)理收集與⛷️分析(xī)，優化設計；通過(guo)多種途徑🍉向全(quan)行業進行推廣(guǎng)。

據南通乾瀚公(gōng)司總經理孫婧(jìng)桐介紹，低溫等(děng)離子體技術已(yǐ)經在潛江方圓(yuan)钛白有限公司(sī)、甯(ning)波新福钛白粉(fěn)有限公司、龍佰(bǎi)集團股份有限(xiàn)公司焦作基地(dì)、超彩環保新材(cai)料科技有限公(gōng)司等工廠尾氣(qi)深度淨化中實(shi)施并運行🐕。其中(zhōng)某案例各項指(zhǐ)标經第三方檢(jiǎn)測數據顯示，二(èr)氧化硫進口平(ping)均97.3mg/m3，出口小于3mg/m3，特(tè)别是硫化氫，幾(ji)乎是100%去除；尾氣(qi)中顆粒物的脫(tuo)除率達到📐了95%。惡(è)臭異💞味的去除(chú)率達85%--90%以上。處理(li)👉後的各項指标(biao)均優于國家标(biao)準排放指标。從(cóng)運行效果👅看，能(néng)夠做到“長期穩(wen)定、達标運行”。

據(jù)了解，钛白粉行(hang)業煙氣有兩大(dà)類，一是酸解尾(wei)氣，二是🚩回😘轉窯(yáo)爐煙氣。目前行(hang)業中在用的幾(jǐ)種尾氣處理🤞方(fang)式主要有直接(jie)噴淋、兩級文丘(qiū)裡堿水吸收+噴(pēn)淋、文丘裡吸收(shōu)+堿水噴淋+電除(chú)霧三❓種，一方面(miàn)均🏃🏻存在吸收後(hòu)的廢水排放後(hou)進入工廠污，部(bu)分廢氣和異味(wèi)在中🈲和曝氣時(shí)又釋放出來，有(you)無組織排放異(yi)味産生影響。另(lìng)一方面因尾氣(qì)中含硫酸霧的(de)氣溶膠不易擴(kuo)散，煙♉囪有拖尾(wei)現象，特别是低(di)氣壓陰雨潮濕(shī)或是環境氣溫(wen)低于10℃時更加明(míng)顯。

回轉窯出口(kǒu)尾氣目前典型(xíng)的代表流程是(shì)高溫尾氣除🔴塵(chen)（靜電除塵、旋風(fēng)收塵或金屬袋(dai)濾器）、文丘裡噴(pen)淋降溫（利用廢(fei)酸♉或廢🔴水）、泡沫(mo)塔噴淋、脫硫塔(ta)（NaOH或📱石灰粉漿噴(pen)淋），後經靜🤩電除(chú)霧器排放至大(dà)氣，尾氣中會含(hán)有硫氧化合物(wù)等異味，并面臨(lin)着顆粒物和✏️氮(dan)氧化物超标的(de)排放問題。

孫婧(jing)桐介紹說，低溫(wēn)等離子體是區(qū)别于傳統的固(gu)态、液态、氣态的(de)第四态。其實質(zhi)是在氣體的外(wai)部提供一個強(qiang)大的電場㊙️；當氣(qì)💞體被擊穿，就會(huì)産生包括電子(zǐ)、各種離子✔️、原子(zi)和自由基在内(nei)的氣态複合體(ti)；在此複合🔞體中(zhong)，電子的負電荷(hé)☎️總數和離子的(de)正電荷總數在(zai)數值上是相等(deng)的，宏觀上呈電(diàn)中性，因而稱為(wei)等離子體。在數(shu)百帕以下🚶‍♀️的低(di)氣壓等離子體(tǐ)狀态中，電子與(yu)離子或中性粒(li)子的碰撞過程(chéng)中幾乎不損失(shī)能量，這時電子(zǐ)溫度遠大于中(zhōng)性粒子溫度。整(zheng)個體😘系呈現低(di)溫狀态，所👨‍❤️‍👨以稱(chēng)為低溫等離子(zǐ)體。低溫等離子(zǐ)體降解污染物(wù)是利用這些高(gāo)能電子、自由基(ji)等活性粒子和(he)廢氣中的污染(rǎn)物作用，使污染(ran)物分子在極短(duan)的時間内發生(sheng)分解，并發生後(hou)續的各種反應(yīng)以達到降解污(wū)染🙇‍♀️物的㊙️目的。

該(gāi)技術對煙氣進(jìn)行“除臭脫白除(chu)塵”處理的實質(zhi)，就是利用電暈(yūn)放電的低溫等(deng)離子體的技術(shù)原理，經過荷電(dian)降塵、電📧離、氧化(hua)等作用同時進(jìn)行，将尾氣中⛷️的(de)污染📐物進行分(fen)解，生成了穩定(ding)的、不産生氣味(wei)的物質和水。廢(fèi)水經系統收集(ji)後送入工廠污(wu)水處理📞系統集(ji)中處理排放，尾(wei)氣經煙囪無異(yi)味、無煙帶等⭐達(dá)标排放。

孫婧桐(tóng)表示，低溫等離(lí)子體設備在運(yun)行過程中隻消(xiāo)🌂耗電能，無任何(hé)，不會産生廢渣(zhā)和中毒問題。煙(yan)氣脫白處理🧡後(hou)可以達到環㊙️保(bǎo)排放要求。主要(yào)功能脫白、去除(chu)酸霧、消除異味(wei)，還可協同脫硝(xiāo)等。其淨化工藝(yì)鍊簡短、設備運(yùn)行穩定、可達到(dào)超淨排放标準(zhǔn)，同時運行費用(yong)低廉，為钛白粉(fen)行業尾氣治理(li)的優選技術。

根(gen)據慧正資訊了(le)解，該裝置是基(jī)于電暈放電高(gao)能📱等離子體技(jì)術利用高壓、高(gāo)頻、直流小曲率(lǜ)電極産生的離(lí)子風對水霧及(ji)異🍓味進行處理(lǐ)，終實現達标排(pai)放。

經過集中收(shou)集的廢氣通過(guo)管道進入淨化(huà)腔體，根據水汽(qi)環境設置優的(de)放電電極形式(shi)及工作電壓。保(bǎo)證電極間氣體(ti)始終處✌️于電離(li)狀态且未被擊(ji)穿👌，利用電場中(zhōng)的高能電子、自(zì)由基等活性粒(li)子和廢氣中的(de)水汽發生作用(yòng)，使水汽及污染(ran)物分子在極短(duan)的時間内發生(shēng)分解。