慧正(zheng)資訊：随着社會經(jing)濟的不斷發展，化(hua)工生産也邁🎯向了(le)一個新台階。在同(tóng)一裝置上生産多(duo)個系列化産品，設(shè)備裝置快速結👌合(he)，成為了各大企業(ye)的生✊産需求，相比(bi)以往的人✔️工現場(chang)操作的方式，企業(yè)生産的自動化水(shuǐ)平推進逐漸趨于(yú)主流。建立數字化(huà)透明模式，減少人(ren)為因素幹擾，提升(shēng)産品質量的穩💘定(dìng)性，才能夠更好地(dì)适應外部的需求(qiu)，迎合市場。為此，自(zì)動化控制系✊統應(yīng)運🌈而生，且在其中(zhōng)擔任着極其重要(yào)的角色。

近日，佛山(shan)市卓控電氣自動(dòng)化工程有限公司(sī)（卓控科技）為廣東(dōng)三本集團南雄工(gong)廠量身打造的生(sheng)産車間✉️DCS系統升級(jí)項目，順利完成試(shì)生産。

三本集團樹(shu)脂生産車間

據了(le)解，去年三本集團(tuán)謝本紅董事長為(wei)了提升樹脂🥰車間(jiān)🐉的産✂️能和産品質(zhi)量，大膽投入資金(jīn)，對原來車間的PLC控(kong)👅制系統進行升級(ji)改造，升級成目前(qián)行業先進的西門(men)子💰S7全自動DCS控制系(xì)統。

卓控科技與三(sān)本集團簽訂合作(zuò)協議後，馬上組織(zhi)團隊🛀，制定詳細升(shēng)級方案，在不影響(xiang)原系統生産使用(yòng)的前提下，利用周(zhou)末、節假日的時間(jian)，分階段穩步☂️推進(jìn)項目實施，對系統(tong)軟硬件進行更換(huan)和升級，并在近日(ri)順利完成了全自(zì)動試🈲車測試。

該系(xì)統基于西門子S7-400控(kong)制系統平台，并使(shǐ)用了西門子BATCH（批處(chù)理🤩）控制中心，實現(xiàn)配方生産、全自動(dòng)運行，一鍵完成全(quán)過程生産的強大(da)功能。

據卓控科技(jì)工程師介紹，本系(xi)統不僅實現了由(you)BATCH（批處理）系統完成(chéng)整過程、全自動的(de)生産管理，而且對(duì)于以往過程中，反(fan)應🐅劇烈，控溫較難(nán)的問題，也實現了(le)技術上的突㊙️破！

丙(bing)烯酸樹脂合成是(shi)一種聚合反應，在(zài)合成過程中，需要(yào)👄勻速緩慢加入單(dan)體及。而加入到一(yī)定量以後，聚合加(jia)快，放熱劇烈，此時(shi)的溫度是難控制(zhì)的，是行業公認的(de)一個控制難點，沒(méi)很好的控制方式(shi)情況下，一般由人(rén)工介入操作，但産(chan)品的穩定性就無(wú)法很好保證。

 而在(zài)這次的項目中，卓(zhuo)控團隊結合多年(nian)樹脂合成項目的(de)實施經驗，加入改(gǎi)進創新，除了使用(yòng)常規的外，還引入(ru)了類似模‼️拟人工(gong)智能控制的方式(shi)，并且加入大量對(dui)釜料溫度升降趨(qu)🔱勢的判斷，提前開(kāi)啟升溫降溫等策(ce)略，終把溫度自動(dong)精準的控制在±1度(du)，甚至±0.5度以内。且經(jing)升級後的産能，由(you)原來的3.6萬噸/年提(tí)升至5.2萬噸/年，每個(gè)生産班組由原來(lái)6人縮減在如今3人(rén)，大大提升了🥵生産(chan)效益！

同時，該系統(tǒng)及控制技術在目(mù)前行業内，屬于較(jiào)為領先⭐的水平。也(yě)适用于、等樹脂産(chǎn)品的生産，讓企業(yè)在生産過程中真(zhen)正做到信息化、精(jīng)益化、可視化，實🛀現(xian)企業的智能化、自(zi)動化生産。

關于卓(zhuo)控

卓控科技自2013年(nian)成立以來，一直在(zai)精細化工領域，特(te)别是塗料化工、樹(shù)脂合成領域進行(háng)深耕，經過近10年的(de)發展，積累了大量(liang)🔞的客戶案例與項(xiàng)目經驗。在南雄精(jing)細化工園區就有(you)數10家企🙇🏻業（如三本(ben)、邦固、西頓、衡(héng)光、漢科等公司）與(yu)卓控有着長期良(liáng)好的合作關系。公(gong)司每年投入大量(liàng)資金進行研發創(chuang)新，擁有專利、軟著(zhe)等近50項，并且在2018年(nian)、2022年連續兩度通過(guò)國家高新企業認(ren)定。卓控團隊将繼(ji)續努力，為精細化(huà)工行業客戶打造(zao)更先進、更穩定的(de)生産系統和提供(gong)更優質的技術服(fú)務！